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　隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。

　　1.气动单隔膜泵：气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

　　气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

　　主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。

　　氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。

　　氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。

　　2.电动隔膜泵：电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。

      双作用是指活塞的两端面均是工作面，曲轴每旋转一周，每个活塞端面完成一次工作过程。但是由于一个活塞有两个工作面，实际完成了两个工作过程（一边排气、另一边吸气）。

　既然选择买来了隔膜泵，那么我们应该掌握好它们的使用方法，并能按照要求进行使用，很多时候它的寿命也和它的使用方法存在一定的关系，那么它的使用方法是什么？

　　1、安装和启动：

　　把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米）液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。

　　2、供气：

　　供气压力不得超过7KG压力，压力设置在1~6KG以内为压力，能增加膜片的使用寿命。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。

　　3、进气和启动：

　　启动隔膜泵时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

　　4、排气：

　　如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取***或***物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。当物料水平面高于泵时，排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下，排出的气体有可能***起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。

　　隔膜泵的使用关系到以后的长期使用，所以我们一定要学会正确操作，尤其是新手用户，不可盲目随意乱用。不正确的使用有可能会带来不该发生的故障，所以使用这个环节很关键。

计量泵电机运行时温度过高的原因    电机是计量泵的重要组成部分，计量泵是计量泵的“心脏”，一旦出现问题，将影响设备的使用。在机械隔膜加药计量泵的运行过程中，电机常见的问题是温度过高。导致电机温度过高的因素有很多。    （1）电源因素，电压高低，会影响电机的正常使用，要安装电机保护装置。    （2）泵体不匹配，选用的泵体不符合用电需要，长时间超负荷运行，使电机温度过高。    （3）电机频繁启动也会造成电机损坏，这与其他电器一样，不能频繁切换。    （4）电机安装连接不正确。    （5）泵的轴承磨损、摩擦也会引起电机过热，要及时检查轴承和润滑情况，减少摩擦。    （6）电机环境不好，电机线圈有污渍，电机的使用也受到影响，要定期清洗电机。

计量泵在安装过程中常常出现进口压力过大，使得计量泵的单向阀被顶死而造成计量泵无法工作的情况。

当遇到这种进口压力过大的情景下，背压阀的出现就非常好的解决了这一问题。知道背压阀一般有两种用途：         1: 背压阀用于防止液体在重力作用下自流(或虹吸)，这时候一般选用大于液体自身压力即可，如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀，一般选用0.1MPa即可。

        2: 背压阀用于稳定泵的流量，如某些泵的流量随压力变化较大，可在泵的出口处设置背压阀，使泵的输出流量稳定，这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。