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电动隔膜泵使用应该注意问题与维修几大要点                                                                               

     常见问题：

　　一、泵无法启动如何来维修：                                                                                                

　　1、是阀芯严重磨损卡死。                                                

　　2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

　　3、是中轴两端螺杆掉落。

　　4、是两层膜片都。

　　5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(代和第二代)

　　二、流量过低如何来维修：

　　1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有，排料时又把物料从进料口压回去。

　　2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

　　三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修：

　　1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

　　2、是堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

　　3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

　　4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

　　5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

　　四、物料里面有杂质或油污如何来维修：

　　1、清洗杂质或油污

　　2、这种一般都是膜片所致。

能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及***性***.轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料.填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放.无安全泄放装置.能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和***性***.

　　隔膜承受高应力,隔膜寿命较低.出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从小到大时,流量变化可达百分之十.

　　无安全泄放装置.液压隔膜式计量泵1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单.压力可达35兆帕;流量在10︰1范围内,计量精度可达±百分之一;压力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十.

　　价格较高.适用于中等粘度的介质.波纹管计量泵、价格较低.无动密封,无泄漏.宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4兆帕以下,计量精度较低.

加药计量泵制造的选材必须是耐腐蚀。腐蚀一直是化工设备***的危害之一。如果不小心，会损坏设备，造成事故甚至灾难。据有关统计，化工设备损坏约60%是由腐蚀引起的。因此，化工泵的选用应注意材料的科学性，一般认为不锈钢是一种通用材料。在任何介质和环境中储存不锈钢都是***的。    1.。    腐蚀和损伤，一般金属倾向于快速不锈钢是应用的耐材料，具有良好的耐腐蚀性，所有在室温下浓度都很高，需要注意的是，钼不锈钢（316，316 L）的耐腐蚀性不强。只有不高于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更低。高温，通常是钛和钛合金。    2.盐酸。    大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢），钼高硅铁也可在50℃和30%的盐酸中使用。相反，绝大多数非金属材料是金属材料，具有良好的盐酸腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵，如聚氟塑料，是输送盐酸的佳选择。    3.***。    ***作为一种强腐蚀性介质，是重要的工业原料，应用广泛。不同浓度的***腐蚀材料温差大，***浓度大于80%，温度小于80℃，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适合***高速流动，不适合普通不锈钢阀门材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）***也用途有限。因此，用于输送***的阀门通常是高硅铸铁（难以铸造和加工）、高合金不锈钢（20合金）。氟塑料与氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一种更经济的选择。    4.氨（氨氧化氢）。    大部分金属和非金属在液氨和氨水中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合使用。    5.。    钢广泛用于中，浓度在80和30%以下。许多工厂仍然使用普通钢，在100%和75%，虽然腐蚀增加，但经济性很好。普通不锈钢在碱性溶液中的耐蚀性与铸铁相比无明显优势。只要允许少量的铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱性溶液，钛及钛合金或高合金不锈钢多用途。