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高压往复泵安装不到位会造成什么后果？

  高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵拆卸过程中会遇到什么样的故障呢？

  当我们在安装一些家居是也会发现有些地方的零部件跟板材不对口，这样子就无法在组装下去，所以在组装高压往复泵的时候也是，一下小编为您罗列了拆装的会遇到的故障问题，请您详阅。设计结构及材料缺陷大头瓦、十字头销头瓦为双金属薄壁瓦,内壁合金不均匀,耐磨性差,工作面易磨损掉或溶化脱落。换国产件后,十字头销头瓦与原件对比:没有开口,缺少弹性和张力。有开口的销头瓦收缩后装入十字头中胀开能过盈装配紧。无开口的销头瓦过盈量小会出现“跑圈”现象,即衬套旋转,磨损较快,虽可涂锁固胶,但油温略高时效果就不好。反之,过盈量大,装入后收缩变形收口,销子不易装入。

   高压往复泵安装不到位会造成恶劣后果。润滑不良,造成磨损,间隙增大由于曲轴使用时间已较长,轴颈有磨损,且略显椭圆,粗糙度降低，由于飞溅润滑中无油过滤器,润滑油中的杂质及运行磨损的金属铁屑得不到过滤。同时润滑油本身不带压,且粘度较高,易造成油孔堵塞,流油不畅;使连杆大头瓦、十字头销头瓦等处润滑不良,引起磨损加快,间隙增大,形成循环。造成发热和磨损加剧,无法正常运行。

柱塞计量泵的日常维护

1.应经常检查转动箱内的油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。

2.填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞格密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下:电动机温度≤70℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤70℃。

3.柱塞计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

4.泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

柱塞计量泵液缸部件的拆卸:

1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件;

2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;

3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件;

A、旋出填料压紧螺帽;拆下填料压圈;取出密封填料、隔环;

B、拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球;

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障gao、效率低等缺点。国际上70、80年***展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。