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加药计量泵管路的安装质量等因素有关，提高加药计量泵管路效率，可采取如下措施。??1.釆用经济管径??在中、小型泵站的建设和改造中，加药计量泵管路的***占泵站工程***比重较大，特别是高扬程和远距离输水的泵站，其比重更大。而加药计量泵管路直径的大小不仅影响到泵站工程的***，同时又直接影响到泵站效率的高低。当加药计量泵管路长度和加药计量泵管路通过的流量一定时，管径选得越大，流速越小，水头损失越小，消耗的能源越少，但加药计量泵管路***大；若管径选得小，则情况与上述相反。因此，合理的确定加药计量泵管路直径，无论对提高泵站效率、节约能源，还是对减少工程***都有重要意义。经济管径的确定方法详见第四章第四节。????2.缩短加药计量泵管路长度??缩短多余的冠丰加药计量泵管路长度，不仅可节省加药计量泵管路***，而且还能减少沿程/K头损失，因此，应地缩短加药计量泵管路长度。??对于卧式混流泵和离心泵，以往在加药计量泵管路布置时常布置成折线，从而造成加药计量泵管路长，弯头多。泵站技术改造时可根据进、出水池水位的高低和进出水池的位置，将水泵倾斜安装，将加药计量泵管路折线布置改为直线布置，不仅缩短加药计量泵管路长度，同时可减少2个45°弯头。双吸离心泵采用倾斜安装后，可省去加药计量泵管路上的所有弯头，进出水加药计量泵管路直进直出；卧式多级离心泵采用倾斜安装后，除进水加药计量泵管路上设置一个弯头外，可省去出水加药计量泵管路上的所有弯头，对于中、小型水泵，'每减少一个90°弯头，可减少局部水头损失0.18?0.27m。????3.减少加药计量泵管路附件??加药计量泵管路附件的局部水头损失系数大，引起的水头损失也较大，运行时必然消耗大量的能量。因此，应尽量减少不必要的加药计量泵管路附件。

计量泵很多时候叫加药计量泵，用来计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。下面为大家介绍加药计量泵打不出的原因与解决方法，具体如下：

??A、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可；

??B、进药口与出药口的球阀由于***堵住。解决办法：清洗即可；

??C、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合；

??D、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个；

??E、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装；

??F、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组；

??G、马达烧掉。解决办法：换掉；

??H、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。

加药计量泵是能够 计量检定所运输液态的机械设备，常被用以各种类加上机械设备上，因而也叫加药计量泵。 泵的构造 该泵的由电机、齿轮箱、发动机缸体等三部分构成 齿轮箱构件是由凸轮机构、行程调节***和传动比蜗轮蜗杆***构成；根据转动调节手轮来推行调节挺杆行程，进而更改膜片伸缩式间距来做到更改总流量的目地。 发动机缸体构件是由水泵叶轮、吸入阀组、排出来阀组、膜片隔膜片基座等构成。 原理 电机经连轴器推动涡杆并根据蜗轮蜗杆降速使主轴轴承和齿条作旋转健身运动，由齿条推动挺杆在导筒内作反复运动。连着膜片，根据本产品的***使泵腔内慢慢产生真空泵，吸入阀开启，吸入液态； 当膜片往前死点挪动时，这时吸入阀关掉，排出来阀开启，液态在膜片的促进下排出来。在泵根据调节一定的行程的往复式顺还工作中产生持续有工作压力、定量分析的排出液态。 总流量调节特点 泵的总流量调节是靠转动调节手轮，推动调节挤出机螺杆旋转，进而更改挺杆间的间隔，更改膜片在泵腔内挪动行程来决策总流量的尺寸。调节手轮的标尺决策膜片行程，率是95%。

加药计量泵的操作步骤：

　　(1)原料的准备：该使用的原料为25℅液体亚、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，无需再经稀释、配制。

　　(2)检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。

　　(3)检查二氧化氯发生器的压力水(自来水)的阀门是否打开(调节正常后一般不需再次调节)。

　　(4)检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。

　　(5)按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮(绿灯)。

　　(6)按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮(绿灯)。

　　(7)该二氧化氯发生器采用的设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动;高液位，泵停止;低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高，无须专人值守。