台州化学制剂机械隔膜泵供应商择优推荐「济南润伟」

隔膜泵工作原理是借助动力操作去改变流体流量。下面我们介绍一下隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

b、膜片损坏；更换膜片

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

隔膜泵常见故障的原因及处理方法

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

隔膜泵操作规程

　　1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通；

　　2) 连接动力源压缩空气；

　　3) 检查泵进出口连接处的密封情况（恰口是否紧、管道有没有破损）；

　　4)输送物料距离远或泵进口管道长要***行管泵排气，避免泵长时间不上物料；

　　5) 注意调整动力源压缩空气的量，来调整泵的大性能。

　　四、隔膜泵常见的故障和处理

　　1）流量不足故障原因及处理方法

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

　　b 膜片损坏，更换膜片；

　　c 转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

　　2）压力不足或升高故障原因及处理方法

　　a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；

　　b 压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

　　c 压力表灵，检修或更换压力表。

　　3）压力下降故障原因及处理方法

　　a 补油阀补油不足，修补油阀；

　　b 进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

　　c 柱塞密封漏油，检修密封部分；

　　d 贮油箱油面太低，加注新油；

　　e 泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

　　4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法

　　a 密封垫、密封圈损坏或过松；

　　b 调整或更换密封垫、密封圈。

　　5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

　　a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

　　b 膜片损坏，更换膜片

　　c 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

　　另外，隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障，因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样，进行定期的检修，确保其工况保证在良好的状态。

主要用途编写各种各样***、性、容易挥发液态；可运输较高温度的介质150℃；各种各样强碱、强酸、强浸蚀液态；做为各种各样隔膜压滤机前面送压设备；开水收购 及循环系统；各种各样陶器轴浆混凝土注浆砂浆沙浆；计量泵吸酸菜苹果酱、紫薯泥、朱古力等；计量泵吸漆料、虫胶、色浆黏合剂；货车、石化厂、成品油装卸搬运；各种各样硫化橡胶浆天然乳胶、有机溶液、填料；酒花及酵母粉稀浆、糖桨、糖密；用计量泵为货轮货船处理汲取仓内污水及油炸后的油；计量泵吸煤矿、矿坑、隧道施工、下水管道中污水、沉淀；各种各样介质的吸送。